卷管加工工藝和成型方法有哪些
卷管產品不僅類型豐富,而且關于其的加工工藝和成型方法也多式多樣。大多數情況下,在成型之后,最后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑,以提高焊接管形質量。也就是說,擴徑工藝成為了大口徑直縫卷管生產中確保成品管質量的一道重要工序。
所謂擴徑,其實是屬于一道采用液壓或者是機械方法對鋼管的內部施加一定作用力,從而使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設備簡單且效率更高,因而目前在實際應用中更為常見。尤其是在非常先進的幾條大口徑直縫卷管制管線擴徑(jing)工序中被采用(yong)。
總的來說,在對卷管產品經(jing)擴徑加(jia)工的過(guo)程中,主(zhu)要(yao)可以分(fen)為(wei)五個階段(duan)。第(di)一是(shi)初步(bu)整圓(yuan)(yuan)階段(duan):扇(shan)形塊打開直到所(suo)有(you)扇(shan)形塊都接觸到鋼管內壁,此時步(bu)長范圍(wei)內鋼管內圓(yuan)(yuan)管中各點(dian)半徑大小都幾乎一致(zhi),鋼管得到初步(bu)整圓(yuan)(yuan)。第(di)二是(shi)名義內徑階段(duan):扇(shan)形塊從前段(duan)位置(zhi)(zhi)開始(shi)降低運動速度,直到抵達要(yao)求位置(zhi)(zhi),這個位置(zhi)(zhi)是(shi)質量要(yao)求的成(cheng)品管內圓(yuan)(yuan)周(zhou)位置(zhi)(zhi)。
第三(san)個階(jie)段(duan)(duan)叫做彈復補償階(jie)段(duan)(duan),也就是(shi)說卷管的(de)扇形塊將會逐(zhu)漸速度(du)減(jian)小,直到(dao)抵(di)達要求(qiu)(qiu)位置,這個位置是(shi)工藝設(she)計(ji)要求(qiu)(qiu)的(de)彈復前(qian)鋼(gang)管內(nei)圓周(zhou)位置。第四是(shi)保壓穩定階(jie)段(duan)(duan):扇形塊在彈復前(qian)鋼(gang)管內(nei)圓周(zhou)位置一段(duan)(duan)時間保持不動,這是(shi)設(she)備和擴(kuo)徑工藝要求(qiu)(qiu)的(de)保壓穩定階(jie)段(duan)(duan)。
最后一個階(jie)段(duan)叫做卸荷回歸,此時扇形(xing)塊(kuai)從(cong)彈復(fu)前卷管的圓周位(wei)置不斷的進行回縮,直最終將達到初始擴(kuo)徑的位(wei)置,這(zhe)是擴(kuo)徑工藝(yi)要求的扇形(xing)塊(kuai)最小收縮直徑。在實(shi)際應用中,工藝(yi)簡化中,2、3步驟可(ke)以(yi)合并(bing)簡化,這(zhe)對(dui)鋼管的擴(kuo)徑質量(liang)沒有影響。
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