厚壁卷管管端定徑的(de)優勢(shi)體(ti)現(xian)在哪?

　　管端定徑目的是減小厚壁卷管橢圓度，保證厚壁卷管機(ji)加工后的(de)尺寸精度，，主要用于石油套(tao)(tao)管(guan)。經(jing)端部定(ding)徑后的(de)套(tao)(tao)管(guan)，端部車(che)絲時的(de)黑皮(pi)扣(kou)(留有漏車(che)表面(mian)的(de)絲扣(kou))數(shu)量(liang)少，可提高成材(cai)率(lv)。

　　厚壁卷管管端定徑采用冷變形工藝，雙面埋弧焊厚壁卷管批發，常用的定徑方法有沖頭擴徑和沖頭擴徑 定徑環壓縮兩種。沖頭擴徑時減小鋼管橢圓度的效果在很大程度上取決于鋼管壁厚的均勻程度。對壁厚不均較嚴重的熱軋管如周期式軋管機軋制的鋼管(見周期式軋管機軋管)，經沖頭擴徑后，厚壁卷管管端的表面(mian)質量惡化。因此，為了消(xiao)除壁(bi)厚不均的影響和減小(xiao)鋼(gang)管橢圓度，應(ying)采用沖頭擴(kuo)徑 定徑環壓縮法。

　　由于冷定徑時，厚壁卷管(guan)管(guan)端不但產生彈性(xing)變形而(er)且(qie)也(ye)出現(xian)少量塑性(xing)變形。定徑后，在擴(kuo)徑與非擴(kuo)徑的(de)過渡帶，可能存在不同程度的(de)殘余應(ying)力(li)，同時也(ye)可能出現(xian)因(yin)沖頭及定徑環造成的(de)內外表面劃傷(shang)，導致產生輕微應(ying)力(li)腐蝕(shi)現(xian)象。因(yin)此應(ying)盡量提(ti)高熱軋(ya)鋼管(guan)的(de)尺寸精(jing)度，避免采用管(guan)端定徑的(de)方(fang)法。