厚壁卷管管端定(ding)徑(jing)的優勢(shi)體現在哪?

　　管端定徑目的是減小厚壁卷管橢圓度，保證厚壁卷管機加(jia)工后的(de)(de)(de)尺寸精度(du)，，主要(yao)用于石(shi)油套管。經端部(bu)定(ding)徑后的(de)(de)(de)套管，端部(bu)車絲時的(de)(de)(de)黑皮扣(留有漏車表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)絲扣)數量少，可提高(gao)成材率。

　　厚壁卷管管端定徑采用冷變形工藝，雙面埋弧焊厚壁卷管批發，常用的定徑方法有沖頭擴徑和沖頭擴徑 定徑環壓縮兩種。沖頭擴徑時減小鋼管橢圓度的效果在很大程度上取決于鋼管壁厚的均勻程度。對壁厚不均較嚴重的熱軋管如周期式軋管機軋制的鋼管(見周期式軋管機軋管)，經沖頭擴徑后，厚壁卷管管(guan)端(duan)的表面質量(liang)惡化。因此，為了消(xiao)除壁(bi)厚不均的影響和減小鋼管(guan)橢圓度，應采用沖(chong)頭擴徑 定徑環(huan)壓(ya)縮法(fa)。

　　由于冷定徑(jing)時(shi)(shi)，厚壁卷管管端不但產生(sheng)彈性(xing)變形而(er)且也出現(xian)少量塑性(xing)變形。定徑(jing)后，在(zai)(zai)擴徑(jing)與非擴徑(jing)的(de)過(guo)渡(du)帶，可(ke)能存在(zai)(zai)不同(tong)程度(du)的(de)殘(can)余應力(li)，同(tong)時(shi)(shi)也可(ke)能出現(xian)因沖頭及定徑(jing)環(huan)造(zao)成(cheng)的(de)內外表面劃傷(shang)，導致(zhi)產生(sheng)輕微應力(li)腐蝕現(xian)象。因此應盡量提高熱軋鋼(gang)管的(de)尺寸精(jing)度(du)，避免采用(yong)管端定徑(jing)的(de)方法。